Termoselladora TSB 450 SK INOX

• Máquina fabricada en acero inox. AISI 304.
• Cabezal de termosellado construido totalmente en duraluminio anodizado.
• Cuchilla de corte en AISI 304.
• Placa soldadura rica en cobre y totalmente ateflonada.
• Puesta y retirada manual de la bandeja sobre cajón porta envases con extracción de bandejas.
• Desplazamiento automático del cajón porta envases.
• Decantador de líquidos para protección bomba de vacío.
• Control de vacío mediante vacuostato digital.
• Relleno de cajas inferiores con placas de nylon para disminuir el volumen de aire a extraer, disminuyendo el tiempo de ciclo.
• Pantalla táctil de 7” para la visualización simplificada del programa y administración del mismo, visualización cronológica del historial y almacenamiento de todas las alarmas de la máquina.
• Pantalla táctil que facilita la búsqueda de fallos con señalización de alarmas.
• Sistema neumático SMC.
• Sistema de rebobinado automático del film superior con Motorvariador.
• Protecciones de la máquina instalados con micro interruptores de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro con una función que requiere que la máquina se reinicie antes de permitir que se use de nuevo en caso de que se abriese cualquier protección.
• Protecciones de la máquina fabricadas en acero inoxidable.
• Cuchilla separada con muelles independientes.
• Moldes fabricados en aluminio anodizado (anti-corrosión).
• Altura máxima de la bandeja estándar hasta: 170mm.
• Alto lubricado de la bomba de vacío estándar 100 m³/h.
• Display de alarma visual y página de diagnóstico incorporada en pantalla.
• Movimiento de cajón a través de cilindro neumático activado por dos pulsadores con seguridad. Movimiento regulado por caudal de aire.
• Valores de vacío-gas (MAP) controlados a través del controlador de vacío digital dentro del PLC.
• Control de vacío y gas a través del sensor.
• Controlador de temperatura con sistema de control PID y sonda PT100-Tipo J para asegurar un control cercano y preciso de la temperatura de la placa de sellado.
• Cambio de molde rápido, facilitado con la presencia de dos manetas y conectores conexión rápida para el aire y suministro eléctrico.
• El cambio de molde requiere sólo la desconexión del conector.
• Facilidad en las operaciones de limpieza gracias a las protecciones que pueden abrirse, permitiendo el acceso directo a zonas internas. Al mismo tiempo, garantizando la seguridad con la presencia de microrruptores que leen la apertura de las protecciones.
• Detección film impreso para centrado en bandejas.
• Control de tensión del film de entrada por balancín con sensores y rodillo tensor.
• Desbobinador con motovariador.
• Protección de muelles de presión de soldadura.
• Protección entrada salida de cajón por fuelle.

· Sistema para envasado con atmósfera protectora.

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